近十年來,伴隨著工廠自動化,物流企業的迅速發展趨勢,輸送機獲得了很多的營銷推廣和運用。人們平時看到的輸送機有皮帶輸送機,滾筒輸送機,傳動鏈條輸送機,網鏈輸送機,倍速鏈輸送機這些。她們很多應用在物流行業,食品企業,石油化工行業等諸多制造行業,他們看起來好像簡易,但也藏著許多 技術性大學問。今日想和拼搏在職人員場的機械設備設計師們共享一下皮帶輸送機的設計工作經驗和運用方法,借以熱烈歡迎大伙兒引入全新核心理念和技術性工作經驗,相互學習,為工業生產4.0作出自身的奉獻。
皮帶機用以物流公司快遞分揀
直行皮帶機和拐彎滾筒機組成
食品級不銹鋼皮帶機用以食品企業
皮帶機用以養殖廠
下邊我在關鍵的好多個層面描述下皮帶機的設計:
一、負荷測算
負荷測算當由生產量剛開始測算,假定運輸目標為快遞物流,按物流行業每一般包囊規格型號為500X500X500,凈重不超過35kg測算,用2鐘頭進行1000件快遞分揀每日任務,輸送機長短按場所時況設成6米,則能夠 按下邊公式計算剛開始測算:
G=輸送機長短L/包囊長短X35/機械效率X摩擦阻力=6000/500X35/0.8X0.2=105(公斤力)
二、電機功率計算及電機和減速器基本型號選擇
設輸送機速率為31.5米/分鐘,選四極三相多線程電機,轉速比為1450轉/分鐘,初設積極滾筒直徑為160mm,則減速器輸出轉速比為
n=31.5x1000/3.14x160=62.75(轉/分鐘),取整數為60;
則減速比i=1450/60=24.17;
減速器輸出扭距為M=Fr=105X10X80/1000=84(哥白尼米)
則電機輸出扭距為T=84/60=1.4(哥白尼米)
則電機輸出功率為P=1.4X1450/9550=0.212(KW)
實際上在選電機時,實際功率要比基礎理論測算一般大,由于知名品牌不一樣,電機具體功率差別挺大,按傳統型號選擇,電機輸出功率可選擇為500瓦,乃至750瓦。以便迅速測算,事實上忽視了別的摩擦阻力如緩沖托輥摩擦阻力,皮帶與聲卡機架摩阻,超大型異型包囊在一瞬間的摩擦阻力等測算,因而電機挑大一些更為靠譜。
三、積極滾筒設計
1,積極滾筒作用特性規定
針對積極滾筒的作用及特性規定是,筒面滑動摩擦力要大,筒面輪廊樣子有益于皮帶防方向跑偏,滾筒便捷安裝拆裝與檢修,有優良的機械加工制造工藝性能;滾筒做為轉動零件要搞好安裝安全防護設計;
2,積極滾筒構造設計
滾筒直徑D為皮帶疊加層數X(80~100),選皮帶疊加層數為2,則D=2X80=160(mm)(在預估電機輸出功率時已初設成160,與這里設計符合)
筒面輪廊構造為微腰鼓型,正中間高兩邊低,實際規格可自主設置,無實際規定;
四、從動滾筒設計 按D(從)=(1.8~1.0)D(驅)測算;
五、改向滾筒設計 按D(改)=0.6D(驅)測算;
六、緩沖托輥設計 按D(拖)=50~150(mm)測算;
五,漲緊設備設計,漲緊設備設計的標準是其對皮帶的內張力(扭力),而不是對皮帶的外抗拉力,常見雙側K型帶座外球面軸承設備做為漲緊設備,實際構造由此可見圖下。
六、整線聲卡機架設計 聲卡機架常見C型鈑金折彎件做整線兩邊架板,常稱之為檔板,支腳常見方鋼管制做,實際款式可參照圖下。
七、整線合理布局設計 當之上零件型號選擇設計以后,可做出總體合理布局設計,合理布局的標準是驅動力一部分安裝在輸送機外殼中間,兩邊為積極滾筒和從動滾筒及漲緊設備。實際款式可參照圖下。此外輸送機運輸方位與水準的視角,與別的機器設備連接的方式,從而可衍化出,上坡皮帶機,降坡皮帶機,拐彎皮帶機,分離皮帶機,分離式道路皮帶機,伸縮式皮帶機這些。
七、皮帶材料規格型號型號選擇
皮帶材料挑選與應用工作狀況有立即關聯,PVC用以一般目標,PU一般用以食品企業,也有抗靜電規定的,抗腐蝕規定的,依據工作狀況規定購買。其長短能夠 在CAD圖上模擬計算出隨后再加10~20mm,針對環狀封閉式的皮帶輪廊,在購買時一定規定生產廠家留意環狀雙側規格的一致性,不然在具體運作時非常容易出現方向跑偏狀況而無法改正。
6米快遞分揀皮帶機
小結:
輸送機的設計基礎是訂制型的,要依據顧客的工作狀況實際生產工藝規定來設計,但設計基本原理大多數一樣。之上參照工程圖紙還是六年前的工程圖紙,也有很多不成熟的地區,歷經很多年的具體實例后,在設計及生產加工制做,安裝調節層面擁有大量的成功經驗,之后在別的規定較高的新項目中再詳細介紹輸送機的計劃方案設計。計劃方案選沒錯,設計便是一下子的事,非常簡單的。但要留意平時累積電機,減速器,滾動軸承,滾筒等層面的素材圖片,便于采用時迅速啟用,迅速出圖,以融入迅速高效率的工業化生產制造高效率。
親愛的的小伙伴們,大家對皮帶輸送機有沒有什么更強的設計型號選擇計劃方案,設計方法,熱烈歡迎大家在正下方發表評論猛開大家精彩紛呈的觀念火苗。
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